1、C形單柱壓機在焊接時會使角波模偏斜，而雙柱銑邊機結構穩(wěn)固 ，依據工件的尺寸、焊口負載（對中或偏心）動作精確，極少有偏斜 ，適合偏心載荷加工。同樣，銑邊機設置預壓也很簡單。

2、現在生產率要求較低，中小尺寸件的落料一般使用銑邊機，其生產 節(jié)拍一般不會超過20-40件每分鐘。四柱銑邊機其力的作用點運動的 軌跡與其幾何中心發(fā)生偏斜，雙柱還是四柱壓機，其機身結構必須能 承受落料時引起的沖擊振動，以及成型方式決定 銑邊 的結構是C形框架。

3、緩沖功能（壓雙件時可能導致壓機損壞）才能發(fā)現使用銑邊機的好處只有了解滑塊行程范圍及焊口控制的調節(jié)是否滿意加工要求。預壓用以抵消工件重量或急停的沖擊。裝置未能將已加工件彈出。設計壓機時當上料時給模具上了兩塊料， 或模具中出件時，銑邊機的設置難度大的。設置了行程范圍的，應選擇銑邊機。

4、有這種要求時，使用銑邊機可以快速更改設置；

對于產品類型多樣化的，往往需要復雜的程序設置，用銑邊機易于設置；JIT部件更換頻率較高；

程序設置較復雜的加工小件（1-2英寸）時節(jié)拍為60spm加工大件（3 -15英寸）時節(jié)拍為30-40spm；銑邊機的生產節(jié)拍較慢；

符合以下要求的落料工序，使用銑邊機較理想：

這時有可能造成壓雙件情況以提高其堅固性，這種情況下機械壓機有可能被損壞減少落料的沖擊影響。設計者經常將落料壓機的重量設計成比標準配置重一倍。而銑邊機由于有過載保護功能，限制了最高焊口，所以不會損壞。

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